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深圳市鹏翔运达机械科技有限公司主营:电池生产设备、钮扣电池实验设备、扣式电池冲片机、软包电池实验设备、实验设备生产厂家,公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力,生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内前列并不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品,鹏翔是一家致力于新能源、3C等行业装备自动化、智能化、集成化研究的国家高新技术企业。

    白城冷热压机

    白城冷热压机

    更新时间:2019-06-21   浏览数:12
    所属行业:能源 电池 纽扣电池
    发货地址:广东省深圳市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    设备维护与保养
    售后服务
    本设备自出厂已调试合格,在使用过程中发现问题应停机检修,不可带问题工作,避免问题的恶化,遇到不能解决的问题应及时通知厂家;
    本设备保修期为一年,终生维修。保修期间凡按使用操作而零件损坏的,本厂负责更换,使用方不得随意改变机器结构,控制方式等。否则不属于设备保修范围。
    售后服务
    本设备自出厂已调试合格,在使用过程中发现问题应停机检修,不可带问题工作,避免问题的恶化,遇到不能解决的问题应及时通知厂家;
    本设备保修期为一年,终生维修。保修期间凡按使用操作而零件损坏的,本厂负责更换,使用方不得随意改变机器结构,控制方式等。否则不属于设备保修范围。
    白城冷热压机
    深圳市鹏翔运达机械科技有限公司注册商标“鹏翔运达”被评为“深圳市知名品牌”。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地,拥有6栋标准化厂房,生产员工占员工总人数30%,拥有全套钣金和机加工设备,如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等,具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力,生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内前列。常规交货L/T90天,可接受特殊加急L/T60天,所有客诉均在12H响应及处置完毕。
    鹏??运达锂电实验辊压?÷设备‰?绍
    辊压机专用于小型锂电极片辊压工序,使用单项220V电源,适合高校和企业试验线使用。
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    · 本设备采用电机、变频器和高硬度压辊,斜块机械调节间隙。用于极片辊压成型。具有低能耗、高效率的优点,使用安全、简单、维护方便。
    白城冷热压机
    安装说明
    设备摆放稳靠,地脚不应有悬空现象 ,工作台面应保持水平, 水平度要求在 5mm/m 以内。
    安装地点不能有经常性的振动 ,也不容许有严重撞击发生 。
    设备与周围设备的小距离不得小于0.5m,以免影响操作和 日常维护。
    白城冷热压机
    操作步骤
    正确接气管;
    接入电源,操作面板上“电源指示”灯亮;
    按下“启动”按钮,各表显示参数数值,示设备进入正常工作状态;
    正确设置温控表、计时器、计数器各参数;
    带上下模具温度达到设定值后,方能正常工作,否则无效;
    将待做产品正确放进热压机内;
    将“手动/自动”转换开关打到自动位置;
    待上下封模温度达到设定温度时,双手按下热压机两边的“启动”按钮,上模板下降,待“热压计时器”设定时间到后,上模板自动上升到初始位置,再次按下,则进入下一次系列工序;
    一系列工序完成后,自动返回到起始状态,进行下一个产品工序。
    “自动/手动”转换开关打到手动位置:
    白城冷热压机
    锂电池生产设备概述
    锂电生产工艺流程长,设备多。锂电设备泛指在锂电池生产过程中使用的各种制造设备。锂电设备对锂电池性能和成本有重大影响,是决定因素之一。锂电池生产工艺较长,生产过程有50多道工序,相应需要50多种设备来完成各道工序的制造。工艺环节决定了锂电池设备庞杂,专用性强。
    典型的圆柱形锂电池制造工艺流程:
    锂各类锂离子电池的制造可统一分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段。极片制作工艺包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极耳成型等工序,是锂离子电池制造的基础,对极片制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水生产效能等有着很高的要求;电芯组装工艺主要包括卷绕或叠片、电芯预封装、注电解液等工序,对精度、效率、一致性要求很高;电芯激活检测工艺主要包括电芯化成、分容检测等;电池封装工艺包括对构成电池组的单体电池进行测试、分类、串并联组合,以及对组装后的电池组性能、可靠性测试。



    《锂电池设备行业市场深度分析及投资策略研究报告》
    一、锂电池生产设备行业目前发展基本情况
    锂电池行业里一些简单工序的锂电设备壁垒较低,加之看好下游锂电池行业的发展,导致国内锂电设备企业众多。涉及锂电池生产设备领域的企业近300家,但是具有一定技术核心、规模较大的企业数量很少,有十几家企业的产值在1~3亿元之间,而其他200多家锂电池设备企业营收均不超过1亿元。这表明整个锂电设备行业的集中度还是非常低的。大量中小企业无力负担高额的研发费用,只能在低端设备上进行价格战。
    二、锂电池设备未来发展方向
    虽然国产化锂电设备已经取得巨大成绩,但目前为止国产设备的技术水平还相对较弱,自动化程度不高,部分大型电池厂商仍需要进口国外设备。随着动力锂电池成为锂电池发展的重心,锂电设备的自动化和智能化成为必然要求。因为只有不断下降的新能源汽车价格才能促进消费,这也就决定了新能源汽车的大发展必然要伴随着动力电池成本的不断下降。动力电池成本的下降不外乎两条路径,一是采用新的材料体系,提高能量密度。二是通过大规模生产来获取规模化效应,降低成本。从目前电池材料的发展来看,开发新的电池材料体系困难较大。通过大规模生产获取规模效应来降低成本是为现实的路径。根据评估,在整个动力电池的成本中有70%是可以通过规模化来降低的。这也部分解释了为何特斯拉要投资50亿美元建超级工厂。全自动化和智能化的锂电池生产设备将在保证锂电池生产工艺的基础上,使生产出的锂电池具有较好的一致性,高可靠的安全性能和直通良率,从而降低生产成本。这对锂电池制造设备的提出了更求。未来设备厂商需要联合电池厂商共同打造自动化、智能化的生产线。
    白城冷热压机

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